Высокие технологии переработки: как Омский НПЗ превращает нефть в топливо
Перед тем, как оказаться на автозаправочной станции, каждая капля нефти проходит огромный путь переработки и строгого контроля.
Чуть больше одной секунды требуется, чтобы заправочный пистолет отправил в бак автомобиля литр бензина или дизельного топлива. Однако прежде чем оказаться на АЗС, каждая капля проходит многоступенчатый путь переработки и строгого контроля. Как устроено производство и какую роль в нем играют цифровые технологии, авторы онлайн-журнала об энергетике «Энергия +» узнали на Омском нефтеперерабатывающем заводе.
Работа предприятия сосредоточена в объединенной операторной — своеобразной «диспетчерской» Омского НПЗ. В главном зале вся информация о производстве в режиме реального времени выводится на огромную видеостену. Здесь отображаются параметры работы установок, глубина переработки сырья и экологические показатели.
Операторы, рабочие места которых расположены полукругом перед экранами, следят за каждым участком технологической цепочки. Интерактивная карта превращает завод в подобие отдельного города: трубопроводы выглядят как улицы, а производственные установки — как промышленные кварталы первичной и глубокой переработки.
Одной из ключевых установок завода является комплекс ЭЛОУ-АВТ — металлический «небоскреб», где начинается путь нефти. Здесь сырье очищают от воды, солей и механических примесей, после чего оно поступает в атмосферную и вакуумную ректификационные колонны высотой около 70 метров.
Под воздействием температуры и давления нефть разделяется на фракции: в верхней части образуются бензиновые компоненты, ниже — керосин и дизельное топливо, а внизу остается мазут, который направляется на дальнейшую переработку. Именно эта технология позволяет выпускать топливо, устойчивое к экстремальным температурам — от арктических морозов до жаркого климата.
Следующий этап — глубокая переработка нефти. Современный комплекс, запущенный на Омском НПЗ в 2022 году, напоминает футуристический лабиринт из труб, площадок и технологических блоков. Здесь тяжелые фракции с помощью катализаторов, водорода и термической обработки превращаются в светлые нефтепродукты. В специальных камерах при температуре около 500 градусов и отсутствии кислорода происходят сложные химические реакции. Пока одни камеры работают, другие остывают, а выделяемое тепло используется повторно, что повышает энергоэффективность производства.
Развитие глубокой переработки позволяет предприятию приближаться к максимально полному использованию сырья и выпуску продукции высокого качества, соответствующей современным экологическим и технологическим стандартам.
Прежде сообщалось, что ОНПЗ начал подготовку инженеров нового поколения.
